Cát mài mòn alumina nung chảy zirconia dùng để khắc bia mộ tại thị trường Mỹ và Canada.
Cát mài Zirconia Fused Alumina (ZA) , đặc biệt là loại có hàm lượng zirconia 25%, là vật liệu mài mòn điện phân hiệu suất cao được phát triển chuyên nghiệp cho việc khắc bia mộ chính xác và hoàn thiện bề mặt đá. Được sản xuất thông qua quá trình nấu chảy điện ở nhiệt độ cao và quy trình phân loại hạt nghiêm ngặt, loại zirconia fused alumina này có cấu trúc tinh thể nhỏ gọn, độ dẻo dai tuyệt vời, độ cứng vượt trội và khả năng tự mài sắc xuất sắc. So với alumina nung chảy màu nâu truyền thống và các vật liệu mài mòn thông thường, vật liệu mài mòn ZA có khả năng chống va đập mạnh hơn và tỷ lệ vỡ thấp hơn trong quá trình phun áp suất cao, làm cho nó trở thành vật liệu mài mòn lý tưởng cho việc gia công bia mộ và tượng đài đạt tiêu chuẩn cao.
Chủ yếu được sử dụng để khắc bia mộ và đá granit, chất mài mòn này được dùng rộng rãi để khắc hoa văn sâu, khắc chữ, làm mờ bề mặt, loại bỏ rỉ sét và hoàn thiện bề mặt đồng đều trên đá granit, đá cẩm thạch và các vật liệu đá tự nhiên khác. Kích thước hạt phân bố đồng đều đảm bảo các đường khắc rõ nét, kết cấu bề mặt tinh tế và không bị sứt mẻ cạnh hoặc trầy xước bề mặt trên các sản phẩm đá. Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp như phun không đều, dễ vỡ hạt và bề mặt đá thô ráp do các chất mài mòn thông thường gây ra, giúp nâng cao đáng kể chất lượng hoàn thiện của các bia mộ cao cấp.
Được thiết kế riêng cho thị trường chế biến đá của Hoa Kỳ và Canada, sản phẩm Zirconia Fused Alumina (ZA) của chúng tôi hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp và bảo vệ môi trường địa phương. Sản phẩm không chứa silica tự do, tạo ra ít bụi trong quá trình vận hành và hỗ trợ công việc phun cát liên tục lâu dài cho các nhà máy đá và xưởng khắc lớn. Trong ngành công nghiệp chế tác tượng đài ở Bắc Mỹ, nơi yêu cầu độ chính xác cao và hiệu quả hoàn thiện ổn định, chất mài mòn ZA dần trở thành lựa chọn thay thế chính cho các chất mài mòn truyền thống nhờ tuổi thọ cao và hiệu suất xử lý ổn định.
Chúng tôi cung cấp các kích thước hạt tiêu chuẩn ổn định và các thông số kỹ thuật tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu khắc và xử lý bề mặt đa dạng tại thị trường Mỹ và Canada. Với chất lượng đáng tin cậy, giá cả cạnh tranh và năng lực cung ứng xuất khẩu vững chắc, chất mài mòn alumina nung chảy zirconia của chúng tôi đã trở thành lựa chọn chất mài mòn cao cấp đáng tin cậy cho các nhà sản xuất bia mộ và doanh nghiệp chế biến đá địa phương.
PHÂN TÍCH HÓA HỌC TIÊU BIỂU [%]
| Mặt hàng | Al2O3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
| ZA25 | 68-72 | 24-30 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1.0 |
| ZA40 | 55-57 | 35-44 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤1.0 |
TÍNH CHẤT VẬT LÝ
| Dạng tinh thể | Hệ đơn nghiêng, hệ tứ giác |
| Phản ứng với axit và kiềm | KHÔNG |
| Phản ứng với cacbon | Quá trình tạo cacbua bắt đầu từ năm 1650C. |
| Màu sắc | Xám |
| Mật độ thực | 4,20g/cm3 |
| Khối lượng riêng | 2,18 g/cm3 |
| Độ cứng Mohs | 9.0 |
| Độ cứng của Knoop | 1450-2000kg/cm2 |
| Điểm nóng chảy | 1900C |
| Nhiệt độ phục vụ tối đa | 1700°C |
| Nhiệt dung riêng (cal/g°C) | 0,2205 (50-500°C) |
| dẫn nhiệt | 0,2718 cal/cm2.sec.C |
| Độ giãn nở tuyến tính (X10-6) | 6,82 (100-700°C) |
PHÂN BỐ KÍCH THƯỚC HẠT
| F4 | +8000um | 0 | +5600um | ≤20% | +4750um | ≥40% | +4750+4000um | ≥70% | -3350um | ≤3% |
| F5 | +6700um | 0 | +4750um | ≤20% | +4000um | ≥40% | +4000+3350um | ≥70% | -2800um | ≤3% |
| F6 | +5600um | 0 | +4000um | ≤20% | +3350um | ≥40% | +3350+2800um | ≥70% | -2360um | ≤3% |
| F7 | +4750um | 0 | +3350um | ≤20% | +2800um | ≥40% | +2800+2360um | ≥70% | -2000um | ≤3% |
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400µm | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
