Nhôm oxit trắng nóng chảy còn được gọi là nhôm oxit trắng nóng chảy. Đây là vật liệu mài mòn nhân tạo được tạo ra bằng quy trình nung chảy. WFA là vật liệu thô chịu lửa cao cấp và là vật liệu chống mài mòn thường được sử dụng. Pha tinh thể chính của corundum trắng nóng chảy là α-Al2O3 (Alpha nhôm oxit), màu trắng và không tì vết.
Quy trình sản xuất nhôm oxit trắng nóng chảy:
Quy trình sản xuất nhôm oxit trắng nóng chảy là quá trình nấu chảy và kết tinh lại bột nhôm oxit công nghiệp có độ tinh khiết cao ở nhiệt độ cao lên đến 2250 °C. Không giống như nhôm oxit nâu, có quá trình điện phân là quá trình oxy hóa và khử để tạo ra nhôm oxit. Bột nhôm oxit công nghiệp cũng được làm từ bauxit. Hàm lượng Al2O3 thường là 98,5-99%. Ngoài ra, có một số lượng nhỏ tạp chất như Na2O, SiO2 và Fe2O3 trong bột nhôm oxit. Quá trình nấu chảy điện phân có thể tinh chế bột để thu được nhôm oxit trắng nóng chảy. Tuy nhiên, không thể loại bỏ hoàn toàn tạp chất. Trong quá trình nóng chảy, natri oxit và nhôm oxit sẽ tạo ra β-Al2O3 (Na2O·11Al2O3). Và nó sẽ tăng lên khi hàm lượng Na2O tăng lên. β-Al2O3 có điểm nóng chảy thấp, khối lượng riêng thấp và độ cứng thấp. Khi khối nhôm nung chảy trắng được làm nguội và kết tinh, β-Al2O3 sẽ kết tủa ở phần trên của khối nhôm nung chảy trắng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất chịu lửa và độ cứng của vật liệu nhôm nung chảy trắng.
Do đó, sản xuất corundum trắng nóng chảy phải kiểm soát chặt chẽ hàm lượng natri oxit. Lựa chọn bột nhôm natri thấp làm nguyên liệu thô có thể cải thiện hàm lượng này. Ngoài ra, thêm vật liệu phụ trợ thúc đẩy quá trình bay hơi Na2O để nấu chảy cũng là phương pháp chung để khử Na2O.
Tính chất của nhôm oxit trắng nóng chảy:
Độ cứng cao: Độ cứng Mohs là 9.0, độ cứng Vickers (HV) là 2000-2200.
Độ dẻo dai tuyệt vời: Lấy ví dụ như F120 , cường độ nén của nhôm oxit trắng nóng chảy là 100KN/cm2.
Khả năng tự mài sắc cao: hình dạng tinh thể của nhôm oxit trắng nóng chảy có dạng góc cạnh. Hạt có thể có được cạnh sắc mới sau khi mài. Vì vậy WFA có khả năng mài rất mạnh.
Khả năng chịu nhiệt độ cao với độ dẫn nhiệt thấp và hệ số giãn nở tuyến tính thấp. Vì vậy, nó có thể chống lại sốc nhiệt.
Các chỉ số như sau:
| Nhiệt độ (K) | 293 | 473 | 673 | 773 | 1073 | 1273 |
| Độ dẫn nhiệt (w/(k·m)) | 0,1 | 0,09 | 0,04 | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
| Nhiệt độ (°C) | 573 | 673 | 773 | 8730 | 973 | 1073 | 1273 |
| Hệ số giãn nở tuyến tính (x10-6/ °C) | 3,34 | 4,46 | 5.10 | 5,75 | 6.02 | 6.28 | 6.63 |
Giá trị PH: Nhôm oxit trắng nóng chảy là chất trung tính có giá trị PH từ 7,0-8,0.
Tính ưa nước tốt và tỷ lệ hấp thụ dầu thấp.
Khả năng chống ăn mòn hóa học cao.
Bột nhôm oxit trắng nóng chảy qua quy trình xử lý huyền phù có độ chảy tốt.
Ứng dụng của nhôm oxit trắng nóng chảy:
1. Xử lý bề mặt phun cát kim loại: loại bỏ lớp oxit của kim loại, thép không gỉ, hợp kim nhôm, molypden vonfram, kim loại chứa titan, sản phẩm đồng và các vật liệu khác, và phun cát để loại bỏ rỉ sét. Nhôm oxit trắng có sức mạnh nghiền mạnh và hiệu quả phun cát cao. Nó có thể được tái chế và sẽ không để lại cặn trên bề mặt của phôi. Nhôm oxit trắng nóng chảy không chứa sắt, không chứa lưu huỳnh, clo hoặc các nguyên tố khác. Nó có thể được sử dụng trong nha khoa, thực phẩm, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác:
i-Xử lý bề mặt trước khi phun để phun, sơn, phun nhiệt siêu âm, v.v., để tăng độ không đồng đều của bề mặt vật liệu và tăng cường khả năng giữ của vật liệu phun. Do đó, phù hợp để chuẩn bị xử lý bề mặt trước khi sơn mặt sau của điện thoại di động và máy tính xách tay.
ii.- Xử lý bề mặt trước khi hàn phun kim loại và mạ titan, chẳng hạn như phun cát trên bề mặt trước khi hàn các bánh mài siêu cứng và cacbua xi măng.
2. Sản xuất các loại sản phẩm mài mòn: đĩa cắt, đá mài gốm, đá kéo dây, đá đánh bóng, giấy nhám kim loại, dải đinh, đá đánh bóng bọt biển, khối đánh bóng bọt biển, đầu mài cao su, đầu mài cao su, thanh đánh bóng bạc, v.v. Với các sản phẩm.
3. Bột nhôm nung chảy trắng là nguyên liệu chính để sản xuất đá mài và đá mài tinh. Phân bố kích thước hạt của bột đồng đều, ít tạp chất, làm giảm tỷ lệ đá mài không đạt tiêu chuẩn.
4. Ngành công nghiệp gốm sứ: Vật liệu phụ gia bồn gốm FRP, màng gốm phẳng, màng gốm hình ống. Ngoài ra, WFA là nguyên liệu thô cơ bản để sản xuất màng gốm alumina và cũng là nguyên liệu thô cho gốm bọt alumina.
5. Xử lý bề mặt thủy tinh và vật liệu phi kim loại: phun cát, làm mờ, đánh bóng và xử lý mờ thủy tinh màu, sản phẩm thủy tinh, sản phẩm gốm sứ, vụn tre, sản phẩm gỗ, vật liệu phi kim loại tổng hợp và các vật liệu khác. Ví dụ, vật liệu cao su như con lăn cao su in, khuôn cao su, vật liệu PU, tấm acrylic, nhựa và các vật liệu khác được khắc bề mặt.
6. Ngành công nghiệp bán dẫn: Hạt nhôm oxit nóng chảy trắng có thể được sử dụng để xử lý bề mặt các thành phần bán dẫn hợp kim nhôm, phun cát để xử lý bề mặt trước khi phun chân không và loại bỏ tạp chất ở mặt sau của wafer. Bột mài corundum trắng được sử dụng để mài các thành phần thép không gỉ, mặt sau điện thoại di động, mài đầu dò kim loại và các thành phần khác.
7. Ngành công nghiệp dụng cụ mài mòn hợp kim cứng và siêu cứng. Hạt nhôm oxit nung chảy trắng được sử dụng để mài các hợp kim cứng như hợp kim vonfram và hợp kim molypden. Hơn nữa, nhôm oxit nung chảy trắng luôn có tác dụng xử lý bề mặt trước khi hàn kim cương. Bột corundum trắng là vật liệu mài phụ trợ thường được sử dụng cho miếng mài mòn kim cương nước.
8. Vật liệu composite bao gồm vật liệu phụ gia trục cao su in, keo dẫn nhiệt, vật liệu đổ khuôn dẫn nhiệt.
9. Ngành nha khoa: WFA có thể loại bỏ sâu răng. Mặt khác, nó có thể chuẩn bị cho cấu trúc răng khỏe mạnh và khoang để phục hồi liên kết bằng vật liệu phục hồi composite.
10. Ngành chăm sóc da: Là vật liệu dùng trong phương pháp vi điểm mài mòn da ở thị trường Châu Âu và Châu Mỹ, có tác dụng tẩy tế bào chết, trị mụn đầu đen, cải thiện tình trạng da không đều màu, giảm đốm đồi mồi, vết rạn da, v.v.
11. Ngành thủ công mỹ nghệ như phun cát đánh bóng nút, đánh bóng đồ trang sức, v.v.
12. Ngành gia công khuôn mẫu: xử lý bề mặt khuôn kim loại, khuôn thép rèn, khuôn nhôm rèn, khuôn thép, thép cacbon.
Đồng thời, nó có tác dụng đối với các ngành công nghiệp chế biến khuôn như xử lý bề mặt mờ sau khi cắn khuôn. Ví dụ, khuôn cắt dây, khuôn thủy tinh, khuôn lốp xe, khuôn cao su dẫn điện, khuôn giày, khuôn bakelite, khuôn mạ điện, khuôn nút, khuôn sản phẩm nhựa và các loại khuôn khác đều sử dụng cát nhôm.
13. Thêm vật liệu chống mài mòn: Hạt và bột nhôm nung chảy trắng có khả năng chống mài mòn, độ cứng cao và nhiệt độ chịu lửa là 1850 độ. Có thể thêm vào vật liệu composite như một vật liệu chống mài mòn để tăng cường độ bền và khả năng chịu nhiệt của vật liệu. Ví dụ, lớp phủ gel nhựa polyester không bão hòa, vật liệu FRP nhựa gia cường sợi thủy tinh có cốt liệu chống mài mòn, đĩa phanh đầu máy xe lửa có vật liệu ma sát, cát bề mặt lưới tản nhiệt nhựa gia cường sợi thủy tinh polyester, vật liệu phụ gia giấy chống mài mòn sàn gỗ composite, lớp phủ sàn epoxy artesian chống mài mòn Thêm vật liệu chống mài mòn vào cốt liệu và men gốm.
14. Ngoài ra, nhôm oxit trắng còn được sử dụng trong sản xuất vật liệu chịu lửa: sản xuất và chế tạo nồi nấu kim loại corundum trắng, sản xuất linh kiện điện tử bằng gốm, tấm chịu lực chịu lửa và các sản phẩm khác.